Các đặc điểm mà một máy cán không dệt tốt chắc chắn phải có là tiết kiệm năng lượng,  tốc độ sản xuất cao và độ chính xác cao .

Tuy nhiên, điều thực sự làm nên sự khác biệt của chiếc máy tốt nhất là chất lượng chuyên dụng và điều khiển lực căng , hai yếu tố quan trọng khi nói đến việc cán mỏng vật liệu mỏng manh để đảm bảo chất lượng cao của sản phẩm cuối cùng.

Cũng cần nhớ rằng máy cán không dệt là một phần của hệ thống lớn hơn bao gồm các máy chuyên dụng cho các nhiệm vụ khác và nó phải hoạt động đồng bộ với các máy khác này để đảm bảo rằng toàn bộ quy trình từ đầu đến cuối của hệ thống trôi chảy.

Điều này có nghĩa là khi vật liệu không dệt được dát mỏng, hỗn hợp cuối cùng phải chuyển sang máy tiếp theo, cho dù đó là dây chuyền đóng gói, xử lý vật liệu hoặc chuyển đổi, mà không làm mất các tính chất hoặc đặc tính của vật liệu ban đầu. 

Ngoài ra, máy cần cung cấp:

• Thời gian chuyển đổi ngắn
• Xây dựng hạng nặng
• Một số vùng kiểm soát và khả năng thiết lập nhanh
• Bộ cuộn và bộ tháo cuộn bao gồm các trạm kép để thay đổi cuộn trong khi máy đang hoạt động
• Một bảng điều khiển tập trung với khả năng thu thập dữ liệu và thông minh kinh doanh
• Hệ thống dẫn hướng khí nén để tháo và / hoặc tua máy

Dây chuyền cung cấp chất lượng cao kết dính, cán nhiệt và siêu âm , cũng như các giá đỡ, trạm cán và máy cuốn rãnh thẳng hàng. Chiếc máy hiện đại này có khả năng cán hai hoặc nhiều lớp với chiều rộng tối đa là 3.600 mm với tốc độ 400/800 m / phút . Hơn nữa, trong số các thành phần tùy chọn mà bạn có thể yêu cầu, bạn có thể tìm thấy:

• Hệ thống tích lũy web
• Hệ thống cắt & hút bụi
• DMS (Hệ thống quản lý khiếm khuyết)
• Đơn vị in trong dòng
• Cuộn chính và hệ thống xử lý cuộn thành phẩm